發(fā)布時間:2023-03-15
低壓三相交流電機(以下簡稱電機)具有結(jié)構(gòu)簡略、價格便宜、以及維修便利等長處。因而廣泛地使用在工農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的拖動設(shè)備中,是電機中使用廣泛的一種。盡管如此,電機在實踐運轉(zhuǎn)中難免還會發(fā)作各式各樣的缺點。下面,針對電機常見缺點產(chǎn)生的原因及采納對策進行剖析,供同行參閱.
一、電機溫升過高或冒煙電動床開關(guān)電源
這種缺點是電機過熱的表現(xiàn)。其原因很多:既有電機外部的要素(如電源供電質(zhì)量差、負(fù)載過大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等);也有電機自身的原因。
電機自身常見原因及對策:有線手控器
1.繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。
2.定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若缺點不嚴(yán)峻只需要重包絕緣,嚴(yán)峻的應(yīng)替換繞組。
3.定子一相繞組斷路,或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
4.轉(zhuǎn)子斷條。對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或替換,對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)加替換。
5.定、轉(zhuǎn)子相擦。可檢查軸承是否有松動,定、轉(zhuǎn)子是否有安裝不良。
6.環(huán)境溫度高,電動機表面塵垢多,或通風(fēng)道阻塞;
7.電動機電扇缺點,通風(fēng)不良;
二、機電接通后,電動機不能起動,但有嗡嗡聲
或許原因:
(1)電源沒有全部接通成單相起動;
(2)電動機過載;
(3)被拖動機械卡住;
(4)繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;
(5)定子內(nèi)部首端方位接錯,或有斷線、短路。
處理方法:
(1)檢查電源線,電動機引出線,熔斷器,開關(guān)的各對觸點,找出斷路方位,予以排除;
(2)卸載后空載或半載起動;
(3)檢查被拖動機械,排除缺點;
(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合狀況;
(5)從頭判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線和短路。
三、推桿電機在運轉(zhuǎn)中,有時往往會由于電流不平衡,導(dǎo)致電機發(fā)熱,如電機匝間短路,定子繞組部分接地,電機漏電等原因,往往都會構(gòu)成電機的三相電流不平衡,繞組的斷路缺點可用萬用表或電橋表測量三相電阻進行檢查,電動機繞組三相電阻的差值不得逾越三相電阻平均值的2%;電機漏電檢查電機輸入電源,有無搭接接線盒等,檢查電機阻值當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻值不平衡,一般原因主要有電機內(nèi)部繞組有短路是或是由于電機接線柱螺絲松構(gòu)成的,檢查或是緊固接線柱螺絲,當(dāng)確認(rèn)不是由于接線柱螺絲松構(gòu)成的或電機內(nèi)部繞組短路時,阻值依舊不平衡,這時就應(yīng)檢查電機的線鼻子是否有氧化痕跡銅銹構(gòu)成的,用砂紙打磨重測,依舊仍是不平衡時或許直流電橋自身就有問題,應(yīng)替換直流電橋重測。
四、現(xiàn)場電動推桿往往會由于多種的原因構(gòu)成電機的絕緣阻值低,電機絕緣低的主要有電機的繞組遭到潮氣的侵入、電機繞組積灰吸潮針對輸煤電機,電機的接線盒絕緣不良密封不嚴(yán)、電纜破損、絕緣材料老化等一系列的原因,在平常因注意室外電機的防雨,避免電機受潮,當(dāng)電機呈現(xiàn)絕緣低是應(yīng)進行針對處理,處理電機受潮的方法主要有,用碘鎢燈進行烘烤,烘烤時應(yīng)與電機繞組堅持間隔,以避免過近構(gòu)成電機繞組快速老化,通電加熱、替換電纜或是絕艷材料等,替換后或進行烘烤的高低壓電機絕緣不應(yīng)低于高壓電機每千伏一兆歐低壓電機為0.5兆歐的標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)電機呈現(xiàn)起動困難而且電機的轉(zhuǎn)速低于額外轉(zhuǎn)速時,或許構(gòu)成的原因有電源低壓過低、角接型的電機誤接為星接,電機過載等原因,這是就應(yīng)檢查電源端電壓是否過低,發(fā)現(xiàn)電源過低時應(yīng)檢查電源是否有斷線或是接觸欠好所構(gòu)成的原因,電機誤接是有時是電壓過低,電機達(dá)不到額外的電壓所構(gòu)成轉(zhuǎn)速過低,有時則會由于電壓過高構(gòu)成電機燒掉,這就要求在電機拆接線時要做好符號,避免接錯,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機過載時,則是就應(yīng)通知相關(guān)人員減輕負(fù)載,以避免電機過熱,過電流。
五、當(dāng)電機跳閘時,應(yīng)道現(xiàn)場檢查電機操控開關(guān),是否跳開,剖析跳閘的原因,檢查是否過電流、接地、電流不平衡,或是開關(guān)自身的原因,可以用萬用表測量其開關(guān)的阻值,檢查開關(guān)阻值是否杰出。
六、軸承過熱
當(dāng)電機滾動軸承溫度逾越95℃,滑動軸承溫度逾越80℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:
1.軸承損壞應(yīng)換新。
2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應(yīng)逾越軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質(zhì)時應(yīng)換新。
3.軸承與端蓋合作過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。
4.電機兩頭蓋或軸承蓋安裝不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。
5.傳動帶過緊或聯(lián)軸器安裝不良。調(diào)整傳動帶張力,校正聯(lián)軸器。
6.滑動軸承潤滑油太少,有雜質(zhì)或油環(huán)卡住,應(yīng)加油,換新油,修理或替換油環(huán)。
7.軸承空地過大或過小;
8.電動機軸曲折。
七、電動機外殼帶電:
或許原因:
(1)電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;
(2)繞組端部碰機殼;
(3)電動機外殼沒有可靠接地
處理方法:(1)康復(fù)電動推桿引出線的絕緣或替換接線盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。
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